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製品・サービス - 【株式会社エヌ・ピー・シー】FA装置メーカー・太陽光パネル関連サービス

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ペロブスカイト太陽電池向けインクジェット塗布装置

パネル・メンテナンスの技術的なご相談はこちら

データの効果的な蓄積方法や使用方法、計測結果に関するご相談等、ご不明な点に回答します。

089-946-6605(松山工場)

検査メニュー

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ソーラーウェルネス教育/研修制度

ソーラーウェルネスパートナー会/懇親会

2018年から、「パートナー会」と称する定例勉強会を開催しております。多数のパートナー企業に参加いただき、最新の不具合検出方法や不具合事例の検証、ソーラーウェルネス全体での運用面における改善点等について発表や議論を行い、技術の向上やノウハウの共有に努めております。また、パートナー会の後には懇親会も開催いたします。2024年は、パートナー会を6月13日に開催いたしました。

ソーラーウェルネスニュースレター/メールマガジン配信

2017年から、毎月のメールマガジンで、当社で実施した最新の検査実績や不具合事例の紹介、検査のワンポイント解説等、パートナー様向けの情報をお届けしており、市場環境等の情報共有を図っています。

ソーラーウェルネス導入研修

ソーラーウェルネスパートナー企業様に対する導入研修として、当社松山工場に設置した太陽光発電システムやデモ用システムを用いて、ラキットの検査実習を行っています。事業の運用方法、解析方法の説明をはじめ、様々な実技、講習を取り入れた3日間の研修となります。 終了後は筆記試験を受けていただいた上で修了書をお渡ししています。

導入研修の様子

導入研修の様子

業務用商品のご紹介

個包装での販売のほか、業務用にご利用のお客様には,バルク包装(1kg)での納品が可能です。

※内容量については個別対応可能でございます。別途ご相談下さい。

 

 

 

栽培拠点のご紹介

     

松山工場 :松山市西垣生町2889

      松山市中央市場より車で約20分

延床面積 :32,103㎡

敷地面積 :20,595㎡

      D棟の2階部分に人工光型植物工場を設置

      (栽培室面積:564㎡) 

栽培量:  約200kg/日

      約5,000kg/月間

      約60t/年間

 

 

サービス概略

パネルメーカーと同レベルの検査を屋外で実施

当社は、全国各地の太陽光発電所において、ストリング単位でのI-V特性測定、サーモグラフィによるIR検査に加え、絶縁抵抗測定、接地抵抗測定など、各種の性能・安全性評価試験を行っています。
2023年の法制度改正により、出力10kW以上2,000kW未満の発電所においては、使用前自主検査および使用前自己確認が義務付けられましたが、当社はこれらの法定点検にも対応しています。
さらに、協力会社と提携することで、AC高圧側の月次点検、年次点検、定期点検などの保安業務まで提供しており、総合的なO&Mサービスを提供しています。

DC側からAC側まで一括対応

NPC請負範囲

NPC請負範囲

竣工検査

使用前自主検査

使用前自己確認

 目視検査

 接地抵抗測定

 接地導通試験

 絶縁抵抗測定

 絶縁耐力試験

性能・安全性評価

I-V特性測定

開放電圧試験

インピーダンス測定

IR検査(ドローン検査)

地絡抵抗測定

短絡電流測定

バーコード読取

断線検知

 

保安業務

月次点検

定期点検

年次点検

遠隔監視サービス

(DC側発電量分析サービス)

太陽光発電所の総合検査・メンテナンスサービスのご紹介(5分51秒:音声あり)

お客様それぞれのニーズに合わせた最適な機構や装置をオーダーメイドで提供いたします。
太陽電池製造装置や真空包装機で培った設計・製造技術や海外対応実績を活かし、様々な業界に展開しております。

当社サービスの4つの特徴

当社サービスの4つの特徴 当社サービスの4つの特徴 当社サービスの4つの特徴

当社サービスの4つの特徴

当社サービスの4つの特徴

 

松山工場のご紹介

 

NPCの強み

  • 独自の解析力と詳細レポートの提供
  • 豊富な検査実績による圧倒的な現場力
  • 全国ネットワークによる低コスト実現
  • DC〜AC側まで幅広い検査内容のご提案

当社の技術のご紹介

接合技術 温熱、超音波、IH等の多様な方式と、導電フィルム、導電ペースト材料など多種な材料や環境での接合を実現します。
真空技術 様々な材料に対し、低真空から高真空まで、幅広い真空度での加熱や圧着などを実現します。
温度制御技術 大型のラミネート装置や半田付け装置などで精密かつ安定した温度制御を行います。
検査・計測技術 各種テスター、レーザー検査、カメラ検査の実績を活かし、製品の品質チェック機構など、計測、判別を含む自動機についてご相談を承ります。
製造実行システム(MES) 設備の制御層のみならず、工程監視を始め柔軟な管理システムの構築に対応します。
搬送技術 ウエハーのような薄く小さいワークから大判ガラスまで、精度の高いハンドリングを実現します。
データ解析技術 太陽光発電システムの電流電圧測定や不具合検査時などのビッグデータの解析技術を応用したソリューションをご提案します。

 

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             工場全景

 

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栽培風景

 

 

当社は、不要になった太陽光パネルをリサイクルするための中間処理を行っております。当社が開発したホットナイフ分離法®を搭載した太陽光パネルリサイクル装置を松山工場(愛媛県)に設置。ガラスを割ることなく、その他の部材と完全に分離します。ガラスは、金属が混じると、リサイクルがきわめて困難になりますが、当社の手法であれば分離したガラスに金属が混じらないため、効率の良いリサイクルが可能となります。分離した部材はリサイクル業者へ引き渡し、廃棄パネルの再資源化に最大限努めております。

太陽光パネルを処分したい方は、こちらからお気軽にお問い合わせください。

太陽光パネルリサイクル装置についてのお問い合わせは、こちらからご連絡ください。

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太陽光パネル(結晶シリコン太陽電池)の組成

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結晶シリコン太陽電池 製造工程

① 太陽電池セルにインターコネクタ(リボン)をはんだ付け

② ガラス/封止材(EVA)/バックシートを積層

③ ラミネーターでラミネート

 

はんだ材料として、有毒な鉛入りはんだを使用した太陽光パネルが多数出回っていると推察される

 

太陽光パネル廃棄の課題

 現状の課題

  • 排出パネルが適正に処理されていない
    • まだ使用できる可能性があるパネルもリユースされず埋め立て処理されている
    • 鉛などの有害物質を含んでいる可能性があるため、環境省から発表されているガイドラインに基づき「管理型」最終処分処理場で埋め立てするなど適正な処分方法により処分する必要があるが、認識不足により「安定型」で処理されている場合がある
  • 最終処分場の残余容量の減少

 

中間処理の課題

 埋立の処理方法

landfill

破砕後ではガラスから金属を完全に分離することが難しく、混在しているものは埋め立てへ

→環境負荷

 

 中間処理の課題に対する解決策

recycle process

当社のホットナイフ分離法®を使用し分離することで、リサイクル率95.1% (松山工場で処理したパネルの実績値)を達成

 

許可

廃棄物の処理及び清掃に関する法律

■処分業

産業廃棄物処理業 / 許可番号 08920209040 / 松山市

■収集運搬業

産業廃棄物収集運搬業 / 許可番号 03807209040 / 愛媛県

 

取扱産業廃棄物の種類一覧表

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区分中間処分

処理区分

分離

切断

廃プラスチック類

金属くず

「ガラス、コンクリートくず及び陶磁器くず」

産業廃棄物収集運搬許可一覧表

※スワイプでご覧ください ←←←

区分中間処分

処理区分

収集・運搬

廃プラスチック類

金属くず

「ガラス、コンクリートくず及び陶磁器くず」

産業廃棄物処分業収集運搬業許可証の写し(PDF)

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